阳极生块的配方
预焙阳极生产-优化配方、提高产量 豆丁网
2015年6月17日 2015年2月预焙阳极生产—优化配方、提高产量李蕊兰 (青海西部碳素有限责任公司，青海西宁811600)摘要：生产配方决定着预料阳极生块的质量，但通过配方的优化，不但可以改善产品质量，同时对产量的提高也会起到很大作用，本文根据生产实际操 生阳极. 生阳极制造过程是指炭素原料经破碎或磨粉，制成不同粒径的颗粒，按一定比例与液态沥青混合，成为具有塑性的糊料，再经挤压或振动成型，最终生产出具有一定强度和 生阳极 快懂百科2018年7月23日 阳极配方对阳极的质量和成型、焙烧等工序的成品率都有相当大的影响，尤其对生阳极的假比重。 因此研究科学合理的配方对炭阳极生产有着重要的现实意义。浅谈预焙阳极生坯质量影响因素及控制手段--中国期刊网
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阳极炭块主要裂纹形态及原因分析 知乎
2019年5月20日 不均匀的热冲击引起角部裂纹,它涉及到与原料质量有关的一系列阳极特性(膨胀系数,弹性模量等),与此类似干料制备、糊料配方、混捏、成型条件影响到阳极对热冲击抵抗能力,尤其是细粉的组成,沥青最佳加 2022年6月12日 阳极炭块（anode carbon block）是指以 石油焦 、 沥青焦 为骨料，煤沥青为黏结剂生产的炭块，用作预焙铝电解槽做阳极材料。 这种炭块已经过焙烧，具有稳定 阳极炭块_百度百科2022年4月23日 具体实施方式 16.请参阅图1至图3，本发明提供了一种阳极生块生产工艺，包括如下步骤：s1：采用石油焦、沥青、焙烧碎料和生碎料作为原料；s2：根据不同 一种阳极生块生产工艺的制作方法 X技术网
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如何有效降低预焙阳极电阻率？ 知乎
2019年4月27日 炼铝人 预焙阳极炭块是采用预焙铝电解槽生产电解铝必不可少的材料之一，俗称铝电解的心脏。 预焙阳极的质量会直接影响到铝电解槽的正常生产，进而影响铝电解的生产成本，所以如何提升预焙阳极的 2020年5月8日 在之的“阳极废品产生的原因及危害”系列文章中，曾探讨到原料质量、焙烧温度、生块配方等都可能是阳极产生裂纹的因素，尤其是外观有水平裂纹的炭块，极易 阳极炭块水平裂纹的处理对策实践（连载1）-中商碳素研究院2011年2月15日 收稿日期:2008-01-28预焙阳极生块产生裂纹的原因分析及对策张成虎,中国铝业兰州分公司,甘肃兰州730089)摘要:通过对某厂处理生块裂纹的过程分析,说明制糊过程中糊料温度不合适、生产配方有问题、模具结构不合理或存在缺陷是产生生块裂纹的主要原因, 预焙阳极生块产生裂纹的原因分析及对策 豆丁网
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预焙阳极生阳极体积密度偏低原因分析及改进 豆丁网
2016年6月19日 一、出现问题2010年下半年某段时间我公司生产的A阳极生块体积密度偏低，范围仅在1．612g／Cm3－1．6539／cm3之间，平均值仅为1．631g／cm3，而生产要求生阳极体密不小于1．6309／cm3。. 针对这个问题，我们从实际生产中展开调查，并结合理论进行分析，并做出有效2020年8月12日 技术|铝电解预焙阳极生块裂纹问题及处理办法. 长期以来,人们对电解电流效率提高的重视程度往往大于对预焙阳极质量的重视程度。. 随着认识程度的不断加强,逐步意识到预焙阳极质量的好坏将直接影响着电解铝的生产及经济技术指标的提高。. 生产出品质优异技术|铝电解预焙阳极生块裂纹问题及处理办法-中商碳素研究院2022年7月16日 混捏均匀的糊料放入60℃预热的模具内，挤压成规格为Φ50mm×110mm的阳极生 坯。 生坯用粒度为1-2mm煅后焦填充料填充后在试验试小焙烧炉内焙烧，不同煅烧程度石油焦阳极试样生坯均采用同一焙烧程序，焙烧终点温度为1100℃，保温20h。800℃煅后 石油焦煅烧程度对预焙阳极显微结构及电解消耗的影响（上
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技术|铝电解预焙阳极生块裂纹问题及处理办法-中商碳素研究院
2020年8月12日 技术|铝电解预焙阳极生块裂纹问题及处理办法. 长期以来,人们对电解电流效率提高的重视程度往往大于对预焙阳极质量的重视程度。. 随着认识程度的不断加强,逐步意识到预焙阳极质量的好坏将直接影响着电解铝的生产及经济技术指标的提高。. 生产出品质优异2015年11月9日 东北大学项士学位论文摘要 摘要 在电解铝工业飞速发展的同时，我国的铝用炭素工业也取得了极大的进步，主体生 产企业的技术装备水平己达到或接近国际先进水平，2005年，阳极炭块产量约为450 万吨，其中出口约30万吨，产量位居世界第一，但铝用碳素阳极工业也面临着发展中 的新问题，主要铝用碳素阳极新配方研究 豆丁网2012年3月5日 阳极生产工艺的探讨预焙阳极-碳阳极生产工艺分类阳极材料可分为阳极糊和预焙阳极炭块两大类。. 阳极糊未经焙烧，直接用在自焙铝电解槽上作阳极;阳极炭块已经成型和焙烧，用于预焙铝电解槽作阳极。. 阳极材料分类见表3。. 阳极材料分类)以阳极糊为主体所碳 阳极 生产工艺的探讨 豆丁网
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石油焦煅烧程度对预焙阳极显微结构及电解消耗的影响（上）
2022年7月16日 本文针对铝用预焙阳极石油焦煅烧温度高于阳极生坯焙烧温度造成铝电解过程中阳极选择性氧化和消耗较严重的问题，分上、下两部分，在煅后焦微晶尺寸1.7-2.7nm范围内，对比普通煅后焦阳极，研究石油焦煅烧程度对炭阳极微观孔隙结构、理化性能及电解消 2015年8月21日 为了进一步提高阳极炭块的质量，某铝厂要求阳极炭块一级品率指标要达到45％以上，这是一个刚性指标，所以我们的目标就是对如何提高阳极炭块一级品率展开调查及分析。. 2、可行性分析2．12008年全年一级品率调查对某铝厂2008年全年阳极一级品率情况 浅析如何提高炭素阳极炭块质量 豆丁网2016年6月21日 本文针对铝用炭阳极用石油焦和煤沥青特征开展了实验分析研究，对提产引起的阳极质量波动原因进行分析，对工艺配方和工艺参数进行优化，提高了生阳极的产品质量。关键词：生阳极配方工艺参数控制优化质量1．言阳极是电解生产工艺中最重要的一 生阳极生产工艺参数的优化 豆丁网
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一种阳极生块生产工艺的制作方法 X技术网
2022年4月23日 1.本发明涉及阳极生块生产技术领域，尤其涉及一种阳极生块生产工艺。背景技术： 2.焙烧是影响碳素制品物理化学性能的一道关键工序。 电解中用到的阳极则是阳极生块通过焙烧工序后形成。而焙烧是指将压型后的阳极生块在隔离空气的条件下，按一定的升温速度进行热处理，使粘接剂转变为焦炭2022年6月12日 阳极炭块（anode carbon block）是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂生产的炭块，用作预焙铝电解槽做阳极材料。这种炭块已经过焙烧，具有稳定的几何形状，所以也称预焙阳极炭块、习惯上又称为铝电解用炭阳极。阳极炭块_百度百科作为服务型单位，主要为铝业公司提供阳极炭块，并与2015年开始进行对外加工500KA生块，从而使炭素的产品不仅供应内部使用，并创效增益，外销炭块，并塑造了良好的公司形象。 三、预焙炭素阳极的生产工艺及设备 目炭素厂主要的生产工艺流程如图1。 3.推荐预焙炭素阳极的生产工艺及设备实习报告_百度文库
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阴极炭块分类及工艺流程 知乎
2022年8月2日 阴极炭块，是以优质无烟煤、焦炭、石墨等为原料制成的炭块。. 用作铝电解槽的阴极。. 包括底部炭块、侧部炭块、连接炭块的捣固炭糊或炭胶及阴极钢棒等. 1.底部炭块。. 起导电和构成电解槽内衬双重作用，砌筑在电解槽底部，外部砌筑耐火材料并用钢壳加固阳极氧化，是电解钝化处理的一种，用来增加金属零件表面氧化层的厚度，一般铝合金很容易氧化，氧化层虽然有一定钝化作用，但长期暴露之结果，氧化层会剥落，丧失保护作用，因此阳极氧化即是利用其容易氧化之 阳极氧化 知乎2023年10月23日 提高生阳极炭块质量的几点看法 2007年第6期 山东煤炭科技 19 提高生阳极炭块质量的几点看法 高 勇, 丁立伟 (兖矿科澳铝业有限公司, 山东邹城 273500) 摘 要 该文介绍生阳极制造过程中配方的重要性, 通过分析.试验, 发现干料配比中各种粒度的合理分布, 并采取有效措施 控制生阳极生产中常见的问题提高生阳极炭块质量的几点看法 范文中心
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【技术】阳极生产如何规避这3类裂纹？-中商碳素研究院
2023年6月30日 1.碗边缘裂纹. （1）产生原因：阳极生块在成型过程中，受到振动力、摩擦力以及其他力的作用，在生块内部的某些部位残余一些相互作用的力，这些应力使生块内部存在细微的松裂和外胀，生块脱模后由于弹性后效作用而出现裂纹。. 根据经验，这种力的作用2012年8月19日 严重氧化掉渣和裂纹掉块导致铝电解槽运行紊乱,甚至发生电解槽事故,使电能、物料消耗大幅度提高,电流效率急剧下降,甚至导致换阳极、停槽等。. 由于担心阳极氧化掉渣裂纹掉块,我国百分之八十以上的预焙阳极电解槽铝厂,阳极电流青海铝厂和贵州铝厂阳极炭铝电解槽炭阳极氧化掉渣裂纹掉块的危害和影响因素.pdf 豆丁网2017年6月12日 本文对碳阳极质量的影响因素进行了分析，分析了石油焦、沥青、残极、粉料质量以及配方中的各种原料等对生块质量的影响，通过对原料中残极的灰份和配料过程中的粉料、沥青及配方的严格控制，降低影响碳阳极质量的因素。. 通过对贵州分公司原有配方成型工序对碳阳极生块质量的影响 豆丁网
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一种新型环保阳极炭块的生产方法与流程 X技术网
2021年11月5日 1.本发明涉及炭素行业技术领域，尤其是涉及一种新型环保阳极炭块的生产方法。背景技术： 2.在电解铝行业使用的阳极炭块，用于电解氧化铝，是电解氧化铝行业重要的原材料；传统的阳极炭块生产是利用干料与粘接剂沥青进行结合，沥青作为粘接剂，会产大量沥青烟，需配套电捕焦油器等环保预焙阳极生产工艺流程. 焦炭粒子料、粉料、残极粒子料分别由各自配料仓底部的给料机及漏斗秤按配方要求称量,再汇入复核秤。. 由螺旋输送机将配好的原料运往预热混捏机上层加热锅内加热。. 经30～40min将混合料加热到170～180℃后，热混合料和生碎料、液体预焙阳极生产工艺流程 百度文库2011年12月21日 本发明涉及改变传统配方，使用废弃碳阳极生块代替焦炭生产密闭糊的方法。背景技术电极糊是用于电石炉，铁合金炉硅铁炉等自焙电极的导电材料。其主要技术特征是以铝冶炼排放的废渣为主要原料加冶金焦粉、浙青而成；底糊是电石炉、铁合金炉、硅铁炉炉底整体捣固的碳质耐火材料，主要是以一种用废碳阳极生块、生产密闭糊的方法 X技术网
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